Сайт может отображаться некорректно, поскольку вы просматриваете его с устаревшего браузера Internet Explorer (), который больше не поддерживается Microsoft.
Рекомендуем обновить браузер на любой из современных: Google Chrome, Яндекс.Браузер, Mozilla FireFox.

Научное исследование НПК «Силекс»

Сравнение литиевой пропитки PROLIT c конкурентами использующими: полимер, топпиг, плитку, полиуретан и эпоксид
30 августа 2022 г.
4
114521

Полимер

При использовании полимеров расчет идёт на характеристики полимерных материалов. Их адгезии и прочности . Также сроки сохранения свойств со временем: Цвета , эластичности, адгезионных способностей. Как правило все полимеры с бетоном плохо уживаются и по сравнению с обычным бетоном менее выдерживают механические нагрузки. Также со временем они теряют эластичность, цвет, отслаиваются. Как правило срок службы полированного бетона с литиевой пропиткой в два раза больше чем полимеров, а восстановление к первоначальным характеристикам на 80% дешевле. То есть обычно чтобы восстановить внешний вид полимерных покрытий нужно снять старые и покрыть новыми. Это 120% от первоначальной стоимости. При восстановлении полированного бетона максимум 40% . И то только в тех местах где это необходимо, то есть частично.

Топпинг

Единственное преимущество это твердая поверхность при начале эксплуатации. Но в зависимости от назначения помещения он очень быстро теряет характеристики. Так как остаётся все тем же пористым бетоном, но только более твердым. Эта крепость достигается за счёт внесения на поверхность свежего бетона тонкого слоя смеси цемента высшей марки чем у бетона и более твердого наполнителя. Но этот слой твердеет быстрее чем бетон под ним, и как правило трещит больше чем обычный бетон. Также в поры проникают жидкости и разрушения происходит медленнее чем у обычного бетона но быстрее чем у полированного с литиевой пропиткой. Ремонт топпинга очень сложный и трудно добиться хорошего результата. Видны трещины после заделки. 

Рекомендуем обрабатывать Топпинг литием. Увеличение прочности до 40 % на сжатие, истираемость. 

Плитка

Это конкурент только в помещениях не требующих большой нагрузкой. Как правило цена её выше. Также многим она просто надоела. И полированный бетон как новинка выигрывает.

Рекомендуем обрабатывать плитку литием. Увеличение прочности до 40 % на сжатие, истираемость. 

Полиуретан и эпоксид

Пленкообразование

Органические защитные пропитки для бетона образуют на поверхности бетона тонкую полимерную пленку. Данная пленка временно предотвращает попадание влаги в бетон, но также ликвидирует способность бетона дышать. Бетон гигроскопичен и притягивает влагу, которая должна беспрепятственно выходить с поверхности для того, чтобы предотвратить внутреннюю часть от повреждения водой.

Отсутствие пленкообразования

Литиевые пропитки  не   способны   образовать «масляную пленку» на поверхности бетона. При их применении микроскопические неорганические частицы проникают в поры материала, формируя плотную  микрокристаллическую  структуру, которая блокирует проникновение воды и прочих загрязнений. Данные неорганические структуры оставляют достаточно места для выхода  паров воды вверх через обработанный бетон, тем самым позволяя ему оставаться сухим внутри. Этот процесс назван «дыханием».

Разрушение

Все органические материалы разрушаются при воздействии ультрафиолета, воды, ветра, перепадов температур и атмосферных загрязнений. 

Полиуретановые пропитки разрушаются на открытом воздухе. Ультрафиолетовое (УФ) излучение (Солнечный свет): Это главный фактор деградации для большинства полиуретанов. УФ-лучи разрывают химические связи в полимерной цепи. Последствия: Пожелтение, потеря блеска, меление (поверхность становится мелоподобной и пылит), появление микротрещин, потеря эластичности (для эластомеров), снижение прочности и ударной вязкости.  

Озон (O₃): Особенно губителен для эластичных полиуретанов (ПУ-резин, пен, герметиков). Озон вызывает растрескивание напряженных участков. Последствия:Появление глубоких трещин, идущих перпендикулярно направлению растяжения, потеря эластичности и герметизирующих свойств.

Влага (Вода и Водяной пар): Гидролиз: Вода может химически реагировать с уретановыми связями (-NH-COO-), особенно при повышенных температурах. Это более критично для полиэфирных полиуретанов (PES), чем для полиэфирных (PEE).Последствия: Снижение молекулярной массы, потеря механической прочности, размягчение, липкость поверхности

Физическое воздействие: Циклы замораживания-оттаивания могут приводить к микроразрушениям в пористых материалах (пенах). Влага также может способствовать росту плесени и грибка.

Кислород (O₂): Вызывает термоокислительную и фотоокислительную деградацию (особенно в сочетании с УФ или высокой температурой). Последствия: Усиливает процессы, инициированные УФ-излучением: хрупкость, растрескивание, изменение цвета.

Температурные перепады:Циклы нагрева (солнцем) и охлаждения создают термические напряжения, ускоряя растрескивание и другие процессы деградации.

Эпоксидная 

Эпоксидная смола не разрушается мгновенно просто от контакта с воздухом. Однако она подвержена медленной деградации под комплексным воздействием солнечного ультрафиолета, кислорода, влаги, температуры и загрязнителей. Основной враг — УФ-излучение, вызывающее пожелтение и потерю прочности. Для наружного применения необходимы специальные УФ-стабилизированные составы или обязательное нанесение защитного покрытия (лака, краски). Без такой защиты эпоксидное покрытие или изделие на открытом воздухе со временем потеряет прозрачность, блеск, цвет и прочность.

Литиевая пропитка не разрушаются при воздействии ультрафиолета, воды, ветра, перепадов температур и атмосферных загрязнений. Литий от SILEX стоек к кислотам, щелочам и солям. 

Механическая адгезия

Органические краски, герметики, пропитки и финишные покрытия всего лишь прилипают к поверхности. Механическая адгезия (прилипание) – слабое звено в связке c бетоном. Часто наблюдаются скалывание, выкрашивание и отслаивание поверхностной пленки.

Химическая адгезия с помощью литиевой пропитки. Часть минералов, составляющих неорганические пропитки обладает высокой активностью и вступает в химическую реакцию с бетоном, тем самым предохраняя пропитку от удаления из него. Пропитка не прилипает к бетону, а становится его неотъемлемой частью.

Опасность при использовании

Все органические составы для пропитки промышленных полов имеют определенный уровень опасности при их использовании. Большинство из них едкие, горючие, токсичные, канцерогенные, небезопасные для дыхания, опасные для флоры и фауны и дурно пахнущие.

30 августа 2022 г.
4
114521
  • Экономим до 50% бюджета при замене жидкого стекла сухим порошком. Из 1 т сухого порошка получается 2-4 т жидкого стекла.
  • Доставляем продукцию по всей России и в страны СНГ.
  • Вид тары и характеристики товара прописаны в договоре.
  • Наши технологи обучат вас правильно наносить пропитку.
Оставьте заявку
Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время