Сайт может отображаться некорректно, поскольку вы просматриваете его с устаревшего браузера Internet Explorer (), который больше не поддерживается Microsoft.
Рекомендуем обновить браузер на любой из современных: Google Chrome, Яндекс.Браузер, Mozilla FireFox.

Натриевое жидкое стекло — что это, виды, характеристики

7 марта 2024 г.
4,53
2930

Жидкое стекло — это водный раствор, используемый преимущественно в бытовых и строительных целях. Имеет уникальные физические и химические свойства, благодаря чему хорошо подходит для склеивания различных поверхностей из древесины, фанеры, древесных плит, стекол аквариума и не только. Материал чаще всего представлен в форме натриевого силиката, отличается от калиевых и литиевых аналогов более широким спектром использования.

Особенности натриевой пропитки

Состав жидкого натриевого стекла включает силикат натрия с добавлением каустической соды. Это обеспечивает материалу следующие особенности:

  • Клейкая и вязкая консистенция;
  • Высокий уровень прозрачности в жидком состоянии;
  • Высокая проникающая способность, благодаря чему раствор идеально подходит для использования в качестве гидроизоляции бетонных, и не только, поверхностей;
  • Химическая стойкость к множеству реагентов и условиям окружающей среды;
  • Вариабельность состава (может включать добавки для изменения эксплуатационных свойств).

Химическая формула натриевого стекла Na2O(SiO2)n. Это щелочной раствор.

Жидкое стекло затвердевает медленно и под действием окисляющих свойств воздушной среды. При этом жидкая масса превращается сперва в гель, который со временем уплотняется и приобретает высокую прочность. Но поскольку проникновение сквозь раствор углекислого газа затрудняется в силу его высокой плотности, то и эксплуатационные свойства проявляются преимущественно на поверхности, тем самым ограничивая толщину слоя.

Производство натриевого жидкого стекла

Производство жидкого стекла начинается с автоклавного расплавления силиката натрия. Этот процесс включает смешивание кварцевого песка, соды (сульфата натрия) и поташа, и проводится в специализированных печах при экстремальных температурах, достигающих около 1400 градусов Цельсия. После формирования расплава его быстро охлаждают, в результате чего он превращается в куски зеленовато-мятного цвета, известные как силикат-глыба.

Для получения жидкого стекла эти глыбы растворяют в воде или обрабатывают в автоклаве с использованием насыщенного пара. Водный метод включает гидролиз силиката натрия, в результате чего образуется коллоидный раствор кремневой кислоты и щелочных гидроксидов.

Процесс производства натриевого жидкого стекла это высокотемпературное искусство, требующее соответствующих жаропрочных печей, достаточных по объему емкостей, точного расчета времени и количества химических реагентов.

Достоинства и недостатки натриевой пропитки

К преимуществам жидкого стекла строители относят следующие качества:

  • Гидроизоляция: Отличная защита от влаги, предотвращение проникновения воды;
  • Химическая устойчивость: Стойкость к кислотам, щелочам и другим химическим веществам;
  • Термостойкость: Способность выдерживать высокие температуры без потери свойств;
  • Экологичность: Нетоксичность и безопасность для окружающей среды;
  • Высокая степень адгезии. Обладает высокой степенью прилипания к поверхности;
  • Долговечность: Длительный срок службы и устойчивость к старению;
  • Универсальность применения: Подходит для различных поверхностей и материалов;
  • Проникающая способность: Эффективно заполняет мелкие поры и трещины.

Как и у любого другого материала, у данного щелочного раствора присутствуют и свои недостатки. Наиболее очевидными из них являются:

  • Ограниченная эластичность: После затвердевания становится хрупким, что может привести к трещинам;
  • Сложность в нанесении: Требует определенных навыков и точности при применении;
  • Время затвердевания: Медленное затвердевание, требующее сухих погодных условий;
  • Не подходит для всех материалов: Может быть несовместим с некоторыми видами поверхностей;
  • Ограниченная диффузия пара: Может препятствовать естественному «дыханию» материала;
  • Чувствительность к углекислому газу: Может терять свои свойства при длительном контакте с CO2;
  • Трудности в удалении: Очень сложно удалить или исправить после затвердевания.

Применение натриевого жидкого стекла

В автомобильной, металлургической и строительной промышленности, отдают предпочтение жидкому стеклу в виде силикат глыб. В быту же практически всегда используется готовый раствор, затвердевающий на воздухе.

Материал обладает универсальностью, благодаря которой его можно  использовать для создания грунтовочных, гидроизолирующих, огнестойких и антисептических растворов. Кроме того, раствор служит основой для эффективных пропиток. 

Если рассматривать конкретные задачи, то для промышленности это:

  • Водонепроницаемость бетонных конструкций;
  • Создание кислотостойких силикатных штукатурок;
  • Защита металлов от коррозии;
  • Обработка против плесени;
  • Использование в качестве добавки в цементную смесь.

Задачами, решаемыми раствором в бытовом применении, являются:

  • Защита автомобиля от разрушающего воздействия окружающей среды;
  • Склеивание нескольких материалов между собой;
  • Задачи частного строительства;
  • Другие виды использования.

Почему для промышленных целей используют силикат глыбы

Существует как минимум 5 основных причин, из-за которых промышленные предприятия не используют готовые растворы:

Масштаб производства.

Промышленные предприятия часто работают с большими объемами, и использование силикат-глыбы позволяет производить необходимое количество жидкого стекла непосредственно на месте;

Экономия стоимости.

Приобретение сырья в виде силикат-глыбы и последующее его разведение на месте может быть экономически выгоднее, чем покупка готового раствора жидкого стекла;

Гибкость в регулировании состава.

Промышленные пользователи могут точно регулировать концентрацию и свойства жидкого стекла, исходя из требований конкретного применения, что особенно важно для специализированных применений;

Свежесть продукта.

Изготовление жидкого стекла непосредственно перед использованием обеспечивает его оптимальные свойства, в отличие от готового раствора, свойства которого могут изменяться со временем;

Логистика и хранение.

Транспортировка и хранение силикат-глыбы может быть более удобным и менее затратным, чем у готового раствора жидкого стекла, особенно при больших объемах.

Технические характеристики

Производство жидкого натриевого стекла осуществляется в соответствии с ГОСТ 13078–81. Оно характеризуется следующими физико-механическими параметрами:

  • Плотность: 1,30 – 1,45 г/см³;
  • Массовая доля оксида натрия: 8,7 – 12,2%;
  • Массовая доля диоксида кремния: 24,3 – 31,9%;
  • Массовая доля окиси железа и алюминия: не более 0,25%;
  • Массовая доля серного ангидрида: 0,15%;
  • Силикатный модуль: 2,6 – 3,0;
  • Срок годности: 12 месяцев.

Сертифицированный гидроизолирующий материал разливают в тару, изготовленную из материалов, инертных к силикатному клею. Заводские фасовки предлагаются в различных объемах, позволяя покупателям выбрать нужное количество продукта.

Как долго держится покрытие из силиката натрия

Длительность сохранения натриевого жидкого стекла на разных поверхностях зависит от условий их эксплуатации и качества покрытия:

  • Автомобильные кузова: По данным производителей, на кузове покрытие держится в течение 1–3 лет, в зависимости от ухода и эксплуатации;
  • Бетонные и цементные поверхности: 5–10 лет, при условии правильного нанесения, достаточно тонкого слоя и умеренного износа;
  • Металлические поверхности: в основном от 2 до 5 лет, срок варьируется в зависимости от агрессивности окружающей среды и степени подготовки металлической поверхности;
  • Деревянные поверхности: также около 2–5 лет, но на длительность сильно влияет особенность эксплуатации;
  • Текстильные материалы: Зачастую не более нескольких месяцев из-за высокого износа, вызванного стирками и недостаточной адгезии с поверхностью.

Заказывайте жидкое стекло у Silex

В заключение, если вы ищете качественное жидкое стекло, рекомендуем обратить внимание на продукцию компании Silex.Silex специализируется на различных химических составах и добавках, повышающих срок эксплуатации материалов и поверхностей. Заказывая здесь, вы получаете продукцию, соответствующую всем стандартам качества и эффективности для бытовых и промышленных задач.

7 марта 2024 г.
4,53
2930
  • Экономим до 50% бюджета при замене жидкого стекла сухим порошком. Из 1 т сухого порошка получается 2-4 т жидкого стекла.
  • Доставляем продукцию по всей России и в страны СНГ.
  • Вид тары и характеристики товара прописаны в договоре.
  • Наши технологи обучат вас правильно наносить пропитку.
Открытая форма
Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время